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[\/vc_column_text][vc_column_text]Die ARVEDI-Gruppe ist ein f\u00fchrender Stahlproduzent in Italien und exportiert in die ganze Welt. Das Unternehmen unterliegt zahlreichen Kontrollen in Bezug auf Emissionen und Freisetzung in die Atmosph\u00e4re und ist daher gezwungen, umfangreiche Filtersysteme einzuf\u00fchren, um jede Form der Verschmutzung zu verhindern. Gro\u00dfe Filter sind in einem Au\u00dfenbereich der Fabrik positioniert und w\u00e4hrend der Reinigung wird die Asche vertikal gesammelt, indem sie in die Trichter f\u00e4llt. Diese Trichter sind oft durch Verstopfungen oder Gew\u00f6lbe im Inneren verstopft, sodass die Arbeiter mit H\u00e4mmern auf das Material einschlagen m\u00fcssen, um es nach unten zu bef\u00f6rdern, und manchmal auch die Sauggebl\u00e4se ausschalten m\u00fcssen, um die Trichter zu reinigen. Die Kosten hierf\u00fcr belaufen sich auf die Ausfallzeit der Produktion und die Kosten f\u00fcr das Wartungspersonal (4 Personen im Wechsel).[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=“1\/2″][vc_single_image image=“6407″ img_size=“full“ alignment=“center“][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column width=“1\/2″ css=“.vc_custom_1666362718284{margin-bottom: 20px !important;padding-top: 20px !important;}“][vc_column_text el_class=“moyen-titre tres-fort“]<\/p>\n
[\/vc_column_text][vc_column_text]Nach den Abmessungen der Trichter empfahl STANDARD INDUSTRIE die Installation von zwei Airchocs AC61010 50-Liter-Reinigungskanonen auf jedem Trichter, die an den Seitenw\u00e4nden gegen\u00fcberliegend angebracht werden, um das gesamte Innere des Trichters zu reinigen und die Bildung von Anbackungen oder Gew\u00f6lben zu verhindern. (siehe Foto)[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=“1\/2″ css=“.vc_custom_1669038886070{padding-top: 20px !important;padding-right: 20px !important;padding-bottom: 20px !important;padding-left: 20px !important;background-color: #f2b0b0 !important;}“][vc_column_text el_class=“moyen-titre tres-fort“]<\/p>\n
[\/vc_column_text][vc_column_text]Nach der Testanwendung an drei Trichtern stellte der Kunde fest, dass die H\u00e4mmer nicht mehr benutzt werden m\u00fcssen und dass die automatische Reinigung eine manuelle Reinigung \u00fcberfl\u00fcssig macht. Die Produktionsunterbrechungen werden erheblich reduziert und dies setzt Arbeiter frei, die andere Wartungsarbeiten an diesem Standort durchf\u00fchren k\u00f6nnen.
\nBisher wurden bereits 6 Trichter (12 Airchocs) ausger\u00fcstet. Es ist geplant, alle 3 bis 4 Monate zu investieren, um alle 32 Trichter des Standorts auszur\u00fcsten.[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row]<\/p>\n","protected":false},"featured_media":6407,"template":"","secteur":[180],"gamme":[121],"class_list":["post-6405","fallstudie","type-fallstudie","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","secteur-stahlwerk","gamme-canon-a-air"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.standard-industrie.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/fallstudie\/6405","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.standard-industrie.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/fallstudie"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.standard-industrie.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/fallstudie"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.standard-industrie.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/6407"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.standard-industrie.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=6405"}],"wp:term":[{"taxonomy":"secteur","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.standard-industrie.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/secteur?post=6405"},{"taxonomy":"gamme","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.standard-industrie.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/gamme?post=6405"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}