La scelta di un compressore d’aria si basa su :
Esistono due tipi di meccanismi di compressione: i compressori a vite e i compressori a pistone. Entrambi sono adatti sia per i compressori professionali che per quelli privati.
Il compressore a vite è il sistema più comunemente utilizzato dal pubblico. L’aria viene compressa dalla rotazione dei due rotori di una vite. Da un lato, il compressore aspira l’aria ruotando le viti, dall’altro, l’aria viene rilasciata sotto pressione. Le dimensioni ridotte dei compressori a vite li rendono più comodi da usare, soprattutto per i compressori portatili o a batteria (ad esempio, per il gonfiaggio dei pneumatici delle auto). Sono anche i più costosi sul mercato. Il loro prezzo elevato può indurre gli acquirenti a scegliere compressori di seconda mano per ridurre la spesa.
Azionati da un motore, i pistoni si muovono avanti e indietro attraverso cilindri dotati di valvole di non ritorno. È questo movimento che crea la compressione dell’aria. I compressori a pistoni sono utilizzati principalmente nell’industria e possono comprimere i gas in modo stabile (ad esempio, i compressori ABAC).
Il tipo di alimentazione del motore influisce sul funzionamento e sull’uso dei compressori. Esistono due tipi di motori: elettrici o termici.
Il modello più economico e comodo da usare è il compressore elettrico. Tuttavia, non può essere utilizzato in cantiere. Deve essere collegato in modo permanente alla rete elettrica.
Il compressore elettrico viene utilizzato ad esempio per :
Il compressore termico è destinato in particolare all’uso professionale. Trae la sua energia da un combustibile, benzina o diesel. È quindi più costoso del compressore elettrico. In compenso, è molto più potente. Non avendo bisogno di una presa di corrente per funzionare, è molto più mobile.
I compressori presentano una serie di inconvenienti. Alcuni compressori sono stati quindi progettati per migliorare la qualità d’uso degli apparecchi e il loro comfort:
Il serbatoio del compressore può essere un elemento pericoloso, in quanto soggetto a pressioni elevate. Fortunatamente, esistono diversi sistemi che possono essere utilizzati per mantenere una sicurezza ottimale: un manometro collegato a una valvola di sicurezza tramite un raccordo a T, una valvola di scarico, ecc.
Per Standard Industrie International, i compressori sono una parte essenziale del processo di pulizia e disintasamento di sili, tramogge, filtri, ecc. L’aria compressa viene utilizzata per :
– nei serbatoi della nostra gamma di cannoni ad aria compressa AIRCHOC®.
– per le nostre macchine per la pulizia di silo e tramogge Gironet, e le nostre macchine di perforazione Powernet
– anche nei nostri aspirapolvere (pulizia dei filtri).
Di solito i nostri clienti dispongono già di un compressore per l’intero impianto. Ma possiamo anche determinare la potenza necessaria per nuovi impianti e creare nuove reti d’aria per soddisfare le esigenze dei nostri cannoni, ad esempio.
Il collegamento tra il compressore e il suo serbatoio avviene tramite un tubo rigido in acciaio o in acciaio inox, il cui diametro può variare a seconda della potenza richiesta.
Di seguito un esempio di installazione di un compressore: