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POWERNET

PRESTATION DE MAINTENANCE DES SILOS : LA SOLUTION AUX PROBLÈMES D'ÉCOULEMENTS

  • Diamètre de perçage par le haut ou le bas des unités de stockage: de 65 à 300 mm
  • Profondeur d’intervention : Jusqu’à 45 m
  • Commande à distance depuis un trou d’hommes
  • Tous types d’unités de stockage
  • Tous types de matière
  • La Prestation de maintenance de vos silo intervient en amont du GIRONET. 
  • 2 versions :

– Pneumatique: pour produits friables (charbon, son, cendre, cendre…) 

– Hydraulique: pour produits durs (laitier, ciment, carbonate de sulfate…)

  • visuel
brochure

AVANTAGES

Services associés
Options/accessoires
études de cas
  • SÉCURITÉ TOTALE : Aucune présence humaine à l’intérieur des silos & trémies / Respect des normes de sécurité par nos équipes
  • ÉCONOMIES : Intervention de l’équipe de prestation de maintenance des silos sans arrêt de la production / 100% de la capacité de stockage retrouvée / Pas de perte de matière
  • PERFORMANCE : Intervention par le dessus ou le dessous & sur tous types de matières / Intervention rapide & efficace
  • ENVIRONNEMENT : Perçage sans eau ni adjuvant (pas de pollution du produit)
  • Visites & préconisations
  • Montage & nettoyage par nos soins
  • Réactivité d’intervention
  • Intervention par des équipes spécialisées
  • Nettoyage finalisé avec le GIRONET

OUTILS : 

 

3 types de forets

 

– Diamètre 65 mm : pré-perçage
– Diamètre 150 mm : Perçage
– Diamètre 300 mm : Perçage de finition

CLIENT : Un des leaders de l’industrie chimique en Allemagne
PROBLÉMATIQUE : Colmatage de type voûte sur un silo d’une capacité de 9000 m3 (20 m de haut pour 6m de diamètre). Approximativement 15% de la matière stockée était colmatée.
PRODUIT : Carbonate de soude
OBJECTIF : Vider le silo afin de récupérer 100% de la capacité de stockage.
SOLUTION :

Mise en place d’une prestation de maintenance en 2 temps :

– 1ère étape : Utilisation du POWERNET pneumatique afin de créer une cheminée de 350mm de diamètre.
– 2nde étape : Intervention au moyen du GIRONET pneumatique afin de nettoyer efficacement la totalité du silo
RÉSULTAT : Le client a récupéré la globalité de sa capacité de stockage. Sa production n’a pas été stoppée et l’intervention s’est faite en toute sécurité et sans intervention humaine à l’intérieur de son unité de stockage.
CLIENT : Une sucrerie en France
PROBLÉMATIQUE : Bouchage par la matière des 70 extractions du silo.
Perte de capacité de stockage : 1000 tonnes de matière colmatée dans un silo de 5000 tonnes.
PRODUIT : Sucre
OBJECTIF : Vidange complète du silo
SOLUTION : – 1ère étape : Utilisation du POWERNET pneumatique afin d’évacuer les extractions
– 2nde étape : Intervention au moyen de 2 GIRONET pneumatiques afin d’évacuer la matière
RÉSULTAT : Récupération de la totalité de la capacité de stockage du silo
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