PRESTATION DE MAINTENANCE DES SILOS : LA SOLUTION AUX PROBLÈMES D'ÉCOULEMENTS
– Pneumatique : pour produits friables (charbon, son, cendre, cendre…)
– Hydraulique : pour produits durs (laitier, ciment, carbonate de sulfate…)
CLIENT : | Un des leaders de l’industrie chimique en Allemagne |
PROBLÉMATIQUE : | Colmatage de type voûte sur un silo d’une capacité de 9000 m3 (20 m de haut pour 6m de diamètre). Approximativement 15% de la matière stockée était colmatée. |
PRODUIT : | Carbonate de soude |
OBJECTIF : | Vider le silo afin de récupérer 100% de la capacité de stockage. |
SOLUTION : |
Mise en place d’une prestation de maintenance en 2 temps pour le nettoyage du silo : – 1ère étape : Utilisation du POWERNET pneumatique afin de créer une cheminée de 350mm de diamètre. |
RÉSULTAT : | Le client a récupéré la globalité de sa capacité de stockage. Sa production n’a pas été stoppée et l’intervention s’est faite en toute sécurité et sans intervention humaine à l’intérieur de son unité de stockage. |
CLIENT : | Une sucrerie en France |
PROBLÉMATIQUE : | Bouchage par la matière des 70 extractions du silo. Perte de capacité de stockage : 1000 tonnes de matière colmatée dans un silo de 5000 tonnes. |
PRODUIT : | Sucre |
OBJECTIF : | Vidange complète et nettoyage du silo industriel |
SOLUTION : | – 1ère étape : Utilisation du système de décolmatage POWERNET pneumatique afin d’évacuer les extractions – 2nde étape : Intervention au moyen de 2 GIRONET pneumatiques afin d’évacuer la matière |
RÉSULTAT : | Récupération de la totalité de la capacité de stockage du silo |