Comment réduire les risques pour les travailleurs de l’industrie ? Solutions concrètes pour une sécurité renforcée

Sécurité en milieu industriel : une problématique toujours d’actualité

Chaque année, des milliers de travailleurs dans les secteurs de la cimenterie, de la sidérurgie, des mines ou de l’agroalimentaire sont exposés à des risques professionnels majeurs : chutes, inhalation de poussières, troubles musculo-squelettiques, ou encore accidents liés aux équipements. Malgré les efforts des entreprises, les chiffres restent préoccupants.

En France, l’Assurance Maladie – Risques Professionnels recensait en 2022 :

• Plus de 540 000 accidents du travail,
• Dont 550 mortels,

Et plus de 47 000 maladies professionnelles reconnues, dont près de 75 % liées à des troubles musculo-squelettiques (TMS).

Dans les milieux industriels complexes, où les machines lourdes, les poussières et les déchets s’accumulent rapidement, les risques sont multipliés. Ces environnements nécessitent non seulement une vigilance constante, mais surtout des équipements adaptés et des process sécurisés pour protéger les équipes.

Principaux risques auxquels sont exposés les travailleurs industriels

L’exposition aux poussières et particules fines

Dans les cimenteries, les aciéries ou les usines agroalimentaires, les poussières peuvent être omniprésentes. Leur inhalation régulière est responsable de maladies respiratoires chroniques (silicose, asthme professionnel, etc.). Certaines poussières fines sont même classées cancérogènes par l’INRS.

Les risques liés au transport des matériaux en vrac

Les convoyeurs à bande non protégés représentent un risque direct de section, de coincement ou de chute de matériaux. De nombreux accidents sont dus à l’absence de capotage ou à un mauvais guidage des bandes transporteuses.

Le nettoyage des silos et zones confinées

Les opérations de nettoyage à l’intérieur des silos ou trémies exposent les opérateurs à des risques d’ensevelissement, de chute ou d’asphyxie, notamment en cas d’intervention manuelle sans assistance mécanisée. Ces interventions sont classées comme des « travaux en espace confiné », parmi les plus dangereux.

Les troubles musculo-squelettiques (TMS)

Dans les industries de transformation ou de production, les tâches répétitives, la manutention de charges lourdes ou les postures prolongées sont sources de douleurs chroniques et d’arrêts de travail. Ces troubles représentent à eux seuls 88 % des maladies professionnelles reconnues en France.

Des solutions concrètes pour renforcer la sécurité des travailleurs

Chez Standard Industrie International, la sécurité et le confort des opérateurs sont au cœur de nos innovations. Grâce à plus de 45 ans d’expertise dans la manutention des produits en vrac, nous avons développé des solutions robustes, ergonomiques et conformes aux normes de sécurité les plus strictes. Voici les principales :

Le Liftube® : sécuriser les convoyeurs à bande

Le Liftube® est un système breveté qui permet de capoter, guider et étanchéifier les bandes transporteuses en un seul module. Grâce à son design ingénieux, il limite :

• Les projections de matériaux,
• Les risques de coincement des mains,
• Les émissions de poussière.

Le remplacement du système de glissement par des rouleaux porteurs et un capotage centralisé réduit aussi les arrêts machine, rendant les opérations de maintenance plus rapides et plus sûres.

Bénéfices sécurité :

• Réduction des risques d’accident liés aux convoyeurs
• Moins de poussières dans l’air
• Moins d’intervention directe sur les bandes

L’aspiration industrielle : une meilleure qualité de l’air

Les poussières ne doivent pas être tolérées dans l’environnement de travail. Nos systèmes d’aspiration industrielle s’adaptent aux contraintes de chaque site pour garantir un air plus sain, réduire les risques d’explosion (zones ATEX) et prévenir les maladies respiratoires.

Nos solutions assurent :

• Une aspiration ciblée des poussières à la source (sur convoyeurs, silos, points de déchargement),
• Un système de filtration haute performance,

Bénéfices sécurité :

• Moins d’inhalation de particules fines
• Réduction des dépôts glissants ou inflammables
• Environnement de travail plus propre

Gironet et Powernet : nettoyage sécurisé des silos

Le nettoyage des silos est une opération critique. Pour limiter l’exposition des opérateurs, Standard Industrie a développé deux solutions motorisées permettant un nettoyage à distance, sans entrée dans le silo :

Gironet® : système de nettoyage mécanique rotatif, parfait pour les silos à haute capacité.

Powernet® : solution d’aspiration des matériaux résiduels, complémentaire au Gironet.

Grâce à ces outils, les opérateurs n’ont plus besoin de pénétrer dans des espaces confinés. Les risques d’ensevelissement ou d’accident sont quasiment éliminés.

Bénéfices sécurité :

• Évite les interventions humaines à l’intérieur des silos
• Réduit les risques de chute, d’étouffement ou de blessures
• Nettoyage plus rapide, sans arrêt prolongé de production

Vers une industrie plus sûre et responsable

La sécurité industrielle ne doit jamais être une variable d’ajustement. Elle est un levier stratégique pour :

• Réduire les accidents et les arrêts de travail,
• Améliorer le climat social et la productivité,
• Préserver la santé des collaborateurs sur le long terme.
• Les solutions proposées par Standard Industrie International s’intègrent parfaitement à cette vision d’une industrie propre, durable et sécurisée.

Vous souhaitez renforcer la sécurité de vos équipes ?

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Nos solutions vous intéressent ? Les équipes Standard Industrie sont à votre disposition pour échanger sur vos besoins et vous proposer des solutions expertes adaptées.